P.A.T.H.
Pickling And Treatment Helper

Che cos'è?
Impianto industriale di trattamenti chimici, brevettato, mobile e trasportabile, per la lavorazione dell’acciaio.
Permette di effettuare tutti e quattro i processi di lavorazione nel totale rispetto delle normative e dell’ambiente.
L’attenzione all’innovazione e ricerca in ambito Industrial Automation consentono ai nostri prodotti di essere tecnologicamente avanzati e di godere di benefit fiscali come le agevolazioni Industria 4.0.
Il nostro impegno costante per ridurre l’inquinamento ambientale ci ha portato a sviluppare macchine a basso consumo energetico (anche alimentate da pannelli solari) e nel pieno rispetto dell’ambiente recuperando tutti i liquidi di lavorazione in cisterne o con impianto di osmosi integrato per il trattamento dei reflui e l’immissione in rete.
Personalizzazione
- Il dimensionamento del locale operativo può variare in base alle esigenze fino 12 m per il formato “standard a container” (oltre necessario trasporto eccezionale)
- Possibilità di posizionare internamente al macchinario una o più vasche per effettuare processi ad immersione
- Installazione di un paranco elettrico per la movimentazione interna
- Impianto di osmosi per il trattamento dei reflui cosi da scaricare direttamente in rete
- Posizionamento della tenda
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Perchè sceglierlo?
- Trasportabile, non richiede opere di muratura ed elettriche
- Nata per lavorare all’esterno, non patisce sbalzi di temperatura
- Il recupero di tutti i reflui avviene nel rispetto dell’ambiente
- Ambiente di lavoro in sicurezza
- Progettata per poter essere personalizzata in base alle esigenze del cliente
- Macchinario a cespite
- Rientra nella legge 4.0 che porta benefici fiscali a chi investe
- Dotata di PLC, riporta tutti i costi e consumi delle lavorazioni eseguite divise per commessa
- Corso per l’utilizzo incluso con rilascio dell’attestato ASTM
- Elimina le lavorazioni di terzi snellendo il processo produttivo
Software
- Cicli di lavoro: sono tutti i trattamenti chimici precaricati e richiesti nel macchinario
- Parametri: temperatura, umidità e qualità dell’aria, quantità prodotto erogato, tempo di lavoro impiegato per commessa, stato serbatoio (valore), stato taniche dei prodotti
- Commessa: è possibile caricare le commesse con i relativi codici e assegnare il ciclo di lavoro da eseguire
- Sicurezza: gestisce l’apertura e chiusura della tenda, lo stato del serbatoio (quando svuotare) e lo stato delle vasche di raccolta
- Report: definisce il costo per ogni commessa
- Teleassistenza: il macchinario permette di collegarsi in remoto con l’assistenza per risolvere le problematiche
Formazione
- Alla consegna del macchinario, un nostro tecnico eseguirà un corso di avviamento e formazione della durata di due giorni agli operatori designati.
- Al termine, verrà rilasciato un attestato certificante il corretto procedimento del macchinario conforme alle Norme ASTM.
Cicli di lavoro
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Sgrassaggio
Processo da effettuarsi prima di ogni altro intervento chimico, permette di eliminare qualsiasi traccia oleosa derivante da lavorazioni precedenti che potrebbero compromettere i passaggi successivi
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Decapaggio
Trattamento base per eliminare tracce di ossido dovute ad alterazioni termiche è un processo necessario a rimuove lo strato impoverito del materiale per prepararlo alle fasi successive
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Risciacquo deionizzato
Per una resa ottimale, si effettua un lavaggio finale con acqua deionizzata ovvero un’acqua pura che previene la formazione di macchie dovute al calcare contenuto nell’acqua dei condotti
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Passivazione
Il materiale è senza protezione quindi la passivazione permette di creare una «pellicola» protettiva che rende il materiale resistente agli agenti corrosivi esterni