AVATEK

P.A.T.H.

Pickling And Treatment Helper

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Che cos'è?

Impianto industriale di trattamenti chimici, brevettato, mobile e trasportabile, per la lavorazione dell’acciaio.

Permette di effettuare tutti e quattro i processi di lavorazione nel totale rispetto delle normative e dell’ambiente.

L’attenzione all’innovazione e ricerca in ambito Industrial Automation  consentono ai nostri prodotti di essere tecnologicamente avanzati e di godere di  benefit fiscali come le agevolazioni Industria 4.0.

Il nostro impegno costante per ridurre l’inquinamento ambientale ci ha portato a  sviluppare macchine a basso consumo energetico (anche alimentate da pannelli  solari) e nel pieno rispetto dell’ambiente recuperando tutti i liquidi di lavorazione  in cisterne o con impianto di osmosi integrato per il trattamento dei reflui e  l’immissione in rete.

Personalizzazione

  • Il dimensionamento del locale operativo può variare in base alle esigenze fino 12 m per il formato “standard a container” (oltre necessario trasporto eccezionale)
  • Possibilità di posizionare internamente al macchinario una o più vasche per effettuare processi ad immersione
  • Installazione di un paranco elettrico per  la movimentazione interna
  • Impianto di osmosi per il trattamento dei reflui cosi da scaricare direttamente in rete
  • Posizionamento della tenda

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Perchè sceglierlo?

  • Trasportabile, non richiede opere di muratura ed elettriche
  • Nata per lavorare all’esterno, non patisce sbalzi di temperatura
  • Il recupero di tutti i reflui avviene nel rispetto dell’ambiente
  • Ambiente di lavoro in sicurezza
  • Progettata per poter essere personalizzata in base alle esigenze del cliente
  • Macchinario a cespite
  • Rientra nella legge 4.0 che porta benefici fiscali a chi investe
  • Dotata di PLC, riporta tutti i costi e consumi delle lavorazioni eseguite divise per commessa
  • Corso per l’utilizzo incluso con rilascio dell’attestato ASTM
  • Elimina le lavorazioni di terzi snellendo il processo produttivo

Software

  • Cicli di lavoro: sono tutti i trattamenti chimici precaricati e richiesti nel macchinario
  • Parametri: temperatura, umidità e qualità dell’aria, quantità prodotto erogato, tempo di lavoro impiegato per commessa, stato serbatoio (valore), stato taniche dei prodotti
  • Commessa: è possibile caricare le commesse con i relativi codici e assegnare il ciclo di lavoro da eseguire
  • Sicurezza: gestisce l’apertura e chiusura della tenda, lo stato del serbatoio (quando svuotare) e lo stato delle vasche di raccolta
  • Report: definisce il costo per ogni commessa
  • Teleassistenza: il macchinario permette di collegarsi in remoto con l’assistenza per risolvere le problematiche

Formazione

  • Alla consegna del macchinario, un nostro tecnico eseguirà un corso di avviamento e formazione della durata di due giorni agli operatori designati.
  • Al termine, verrà rilasciato un attestato certificante il corretto procedimento del macchinario conforme alle Norme ASTM.

Cicli di lavoro

  • Sgrassaggio

    Processo da effettuarsi prima di ogni altro intervento chimico, permette di eliminare qualsiasi traccia oleosa derivante da lavorazioni precedenti che potrebbero compromettere i passaggi successivi

  • Decapaggio

    Trattamento base per eliminare tracce di ossido dovute ad alterazioni termiche è un processo necessario a rimuove lo strato impoverito del materiale per prepararlo alle fasi successive

  • Risciacquo deionizzato

    Per una resa ottimale, si effettua un lavaggio finale con acqua deionizzata ovvero un’acqua pura che previene la formazione di macchie dovute al calcare contenuto nell’acqua dei condotti

  • Passivazione

    Il materiale è senza protezione quindi la passivazione permette di creare una «pellicola» protettiva che rende il materiale resistente agli agenti corrosivi esterni